该工艺结合强度和完整的模的灵活性设计的，可锻金属高度复杂的零件的几何形状，提供低成本有效的解决方案。该工艺通常被解释为几个独特的处理步骤（配料、成型、脱脂和烧结）产生一个^终的部分，可能不需要^后精加工。

　　配料

　　MIM工艺：微细金属粉末的粒径小于20?的混合热塑性蜡^数量的粘合剂。金属粉胶比为60:40体积。混合放置在特殊的混合设备，加热到一定温度使粘合剂熔化。质量是机械混合直到金属粉末颗粒均匀地涂上粘合剂。大众然后冷却造粒成自由流动的颗粒（称为原料）将由注塑机接受。

　　成型

　　注射成型是相同的设备和技术对塑料注射成型发生。造粒原料送入机器放在加热和高压下注入模腔。部分（现在称为绿色）允许冷却然后喷出形成模具可以重复。因为只有粘合剂熔化（携带金属粉末），整个过程发生在大约200°C.模具可以生产率高的多腔。模具型腔的尺寸约20%大补偿收缩发生在烧结。收缩的变化是^已知的各种材料。

　　脱脂和烧结

　　结合是一个过程，粘合剂材料从模制组件删除。这个过程通常是在几个步骤多数是在烧结过程中删除，只留下足够的粘结剂处理成烧结炉。结合可以通过多种方法实现，^流行的是溶剂萃取。后结合部分现在是半孔允许剩余粘结剂烧结过程中容易逃脱。