该混合技术是一体的整形能力的注塑，使得常规的冶金材料具有灵活性。该工艺是小批量生产的^，复杂的几何各种材料的成分可以达到95%到98%，锻造的材料性能逐渐提高，成本低得多。

　　MIM的第一步是材料的选择和制备。一旦金属粉末和塑料粘合剂的适当的组合，混合和复合，产生一个注射成型的原料。使用注塑机，生产的零件进行粘结剂去除工艺。根据所用的粘合剂的类型，采用不同方法对脱脂。脱脂后的零件，然后通过烧结过程以确保零件的合适材料的成分，物理性能和正确的几何形状。

　　优势

　　更大的设计自由度

　　该工艺零件的设计和制造，可以没有任何设计上的限制。此外，几乎所有的设计变更都有可能在^短的开发周期和周转时间。

　　复杂形状的零件

　　该工艺是生产形状复杂的部件以及部件需要组装或多个步骤，把理想。

　　生产要求高

　　该工艺是具有复杂的几何设计小型精密零件的大批量生产的^有利的。过程本身自动化高体积和质量要求。

　　小型化

　　该技术是制造微型零件的经济可行的工艺。