该工艺的流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性，来实现极度复杂几何部件的低成本解决方案，并且分了四个独特加工步骤进行，很大程度上提高了工作效率，同时各个工序的成本也是不一样的。

　　MIM工艺成本：

　　1、加工工序较长，能加工的材料众多，在实际生产中，如果通过科学的分析能知道哪几个工序成本^高，对这些工序重点改进以提高效率、良率，就能有效增加利润，从而提高企业自身的竞争力，尤其在当下中国经济进入新常态下的形势下，对企业显得尤为重要。

　　2、对于过硬、过脆难以切削的材料或几何形状复杂、铸造时原料有偏析或污染的零件，采用这种工艺可大幅度节约成本。

　　3、行业人士都清楚，通常，脱脂、注塑、模具损耗为3个成本较低的3个地方，3个加起来也不过是总量的10%~15%，仅不到后处理的1/3！（当然根据不同的产品会有不同的差异）。

　　降低MIM工艺成本的方法：自己配料、混炼得到喂料，但技术壁垒较高，提高产品的良品率，^大限度的利用喂料，改进工艺诱导粘结剂加速脱除，可能会大幅度降低烧结成本。加强培训，培养一支经验丰富、工作熟练的员工队伍，以减少员工数量。