该技术结合所固有的强度的原料，是很多部件产生的一个比较经济的方式，是一种替代其他形式的加工的好方法，比如压铸、加工精密铸造，值得注意的是^后一个工序—烧结，这对整个生产都有着一定的影响。

　　金属粉末注射成型烧结:

　　烧结是这种工艺中的^后一步工序，烧结消除了粉末颗粒之间的孔隙．使得产品达到全致密或接近全致密化。注射成型技术中由于采用大量的粘结剂，所以烧结时收缩非常大，其线收缩率一般达到13%到25%，这样就存在一个变形控制和尺寸精度控制的问题。

　　尤其是因为产品大多数是复杂形状的异形件，这个问题显得越发突出，均匀的喂料对于^终烧结产品的尺寸精度和变形控制是一个关键因素。高的粉末摇实密度可以减小烧结收缩，也有利于烧结过程的进行和尺寸精度控制。对于铁基和不锈钢等制品，烧结中还有一个碳势控制问题。由于目前细粉末价格较高，研究粗粉末坯块的强化烧结技术是降低粉末注射成型生产成本的重要途径，该技术是目前研究的一个重要研究方面。

　　金属粉末注射成型中使用的大多数金属粉末的平均粒度通常小于20微米，混合过程在高温下进行以确保均匀的粉末涂层，确保流动特性适合用于注射成型工艺是至关重要的。粘合材料占总混合物的约40％体积，冷却后，所得产物是可以进料到注塑机的金属粉末和粘合剂的粒状混合物。