该方法是一种将粉末冶金与塑料注射成型、金属压铸成型相结合而产生的一种新的近净成型技术，一般被用于生产较小尺寸和形状复杂的产品，并且在实际操作当中有不同的铸造方法可以提供使用。

　　金属粉末注射成型铸造方法：

　　方法一：飞边铸造

　　这种铸造构成的预成形坯形状相对简略，零件终究形状靠铸造取得。在墩锻进程中，资料侧向活动较大，直至充溢模腔，并在铸造接近终了有少数飞边从合模缝中挤出而产生飞边，需求进行后续少数机加工。这种铸造方法被认为是由现代精细模锻技能开展而来的。

　　方法二：无飞边闭式铸造

　　金属粉末注射成型铸造方法：这种铸造方法的预成形坯形状亦相对简略，也是经过粉末侧向活动而充溢模腔，但预成形坯分量^操控，合模压力大，终究完结无飞边的铸造商品，这是一种真实意义上的粉末冶金打针成型铸造新技术。

　　方法三：热复压铸造方法

　　这种铸造方法是制作的预成形坯形状和终究锻件方法非常附近，因而在热锻中金属侧向活动变形很少，在关闭的模腔中主要是轴向纯紧缩的细密化进程，看成是粉末冶金热压和冷复压技术相结合的开展。

　　金属粉末注射成型烧结后的收缩与模具几何形状和注射压力有关，但在每一批成形制品中收缩是一致的。一般线性收缩率为17%，但不是各向同性，其原因可能是由于成形时模腔内压力场和温度场的梯度。