金属注射成型技术主要是朝两个方向：扩张适用材料体系来满足独特粘合剂和脱脂技术。以下特征的性能：
　　
　　1，多方向材料系统扩展。注射成型技术是理想的，可以是一个形状，接近^终所需的形状，只烧结少许或近净成形技术没有后续的处理之后。
　　
　　2，通过注塑制备技术可大大缩短随后的绿色加工时间。由于坯件在模腔中具有一定的精度形成的通孔，减少后续研磨过程的三分之一的挤压到四分之一，从而使生产效率，降低生产成本显著。
　　
　　胶粘剂和多通道技术，脱脂多样化。醋酸纤维素酯基体，聚乙二醇聚合物基体中，丙烯酸聚合物基质，琼脂基地，很多树脂体系得到了进一步开发的应用程序。计算机辅助技术来控制热脱脂，溶剂脱脂技术，催化脱脂技术，以及冷冻干燥技术，微波干燥技术被用来研究脱脂粘合剂。这些技术的成功应用，同时，大大减少的脱脂时间（从几天到几个小时），这也实现了除油过程中容易产生的挥发性聚合物分解副产物控制的反应，从而更有效地消除的形成在脱脂过程中的缺陷。
　　
　　可以预计，随着人们进一步的金属注射成形的研究，MIM技术真的会在不久的将来发展成为一个可以机械加工，精密铸造汽车配件，冲压/烧结工艺平行于一个有吸引力的制备近净成形技术的发展，将有越来越多的零件设计人员理解和接受。