这一方面归功于在流体力学和气体动力学研究成果基础上开发出的超高压水雾化和高压惰性气体雾化技术的发展，使细粉产出率大大提高，原材料生产成本大大下降；另一方面，在黏结剂设计理论和脱脂机理等研究成果的指导下，以美国公司和德国公司为代表的新一代金属粉末注射成型工艺的开发成功，不仅使原来的脱脂时间从数十小时缩短到几个小时，而且其保形性得到明显的改善，大规模生产的产品的尺寸精度从±０.５％提高到±０.３％。

　　
　　进入２０世纪９０年代，一方面金属粉末注射成型工艺进一步改进，新材料、新工艺不断涌现；另一方面，其产业化发展非常迅速。日本１９９１年金属粉末注射成型产品销售额为２７亿日元，１９９２年猛增到４６亿日元，增长了７０％。德国１９９３年的金属粉末注射成型产品销售比１９９２年增加了５倍。瑞士中、高档手表的表壳和表带７０％用金属粉末注射成型 工艺制造。到１９９７年底，全球共有２４０家以上的公司和机构从事金属粉末注射成型技术研究、开发、生产和咨询业务，２０００年达到３７５家。美国政府已将该项技术列为对美国经济繁荣和国家持久安全起至关重要作用的 “国家关键技术”。为了保持美国在该项技术研究与开发方面的优势，１９９９年６月美国国家自然科学基金会和宾州政府联合支持在宾州大学建立了烧结材料工程研究中心，金属粉末注射成型技术是该中心重点研究的领域之一。
　　
　　到目前为止，美国、欧洲、日本等十多个国家和地区的多家公司从事该工艺技术的产品开发、研制与销售工作。中国代表公司是国产福利91精品一区二区三区-精产国品一二三产区蘑菇视频-久久99精品国产99久久。日本在竞争上^积极，并且表现突出，许多大型株式会社均参与 金属粉末注射成型工业的推广，这些公司包括太平洋金属、三菱制钢、川崎制铁、神户制钢、住友矿山、精工爱普生、大同特殊钢等。目前日本有４０多家专业从事金属粉末注射成型产业的公司，其金属粉末注射成型工业产品的销售总值早已超过欧洲并直追美国，每家公司的利润都^可观。２０００年世界粉末冶金会议在日本召开，并专门设立了 金属粉末注射成型技术论坛。
　　
　　继日本快速发展之后，中国台湾地区、韩国、新加坡、欧洲和南美的金属粉末注射成型产业也如雨后春笋般地发展起来，其中德国的ＢＡＳＦ公司以其独特的黏结剂配方成立了专门的金属粉末注射成型产品喂料生产线，在全世界范围内进行技术辅导和喂料的销售，获得了较大的商业利润。作为该项技术的发明国美国，金属粉末注射成型技术已经广泛应用于航天、摩托车、汽车、医疗器械配件、食品机械、计算机、通信设备、五金工具、仪器仪表、钟表等各个制造行业，金属粉末注射成型企业也因此赚得盆满钵满。据粉末冶金协会粗略统计和预测，全球 金属粉末注射成型 产品的销售量正在以每年３０％～４０％的速度递增，截至１９９９年，全球的年销售额为１０亿美元，预计到２０１０年年销售量将超过２４亿美元。