材料的力学性能可接近于锻造材料的极限抗拉强度。孔隙度在完成剩余零件的少量可能损害如冲击和疲劳强度的动态特性，为伪造或锻造的合金零件相比。然而，整体均匀性和优良的材料的微观结构可以提高或一致的性能。由于MIM可以被用来制造复杂的零件的经济结构的金属，它可以提供显著的成本节约的精明的制造商。MIM可以减少在许多情况下，部分成本。^后也有可能取代两或多个部分与一个单一的粉末注射成形零件装配，消除那些装配零件的成本。
　　
　　“一个优势，MIM材料具有与锻造材料的纹理或性能缺乏方向性，”。变形金属在轧制方向力学性能可以从不同的横向方向相同的性质。MIM零件在所有方向上通常都很均匀。通常适用于汽配、工业设备、液压设备、电子通信、手机配件等各行各业。
　　
　　^后还有性能优势铸造金属，其中可能有更大的、不规则毛孔和不均匀的化学成分由于熔化/凝固过程。
　　
　　^为MIM零件的设计准则是相同的塑料注射成型部分。同样的建议适用于均匀的壁厚和加强筋。MIM零件，你还需要考虑如何将表现在烧结过程中，包括设计功能，防止下垂或其他变形。使用专用夹具可以在烧结过程中支持的一部分，或部分可以拉直之后，但是它应该支持本身和烧结炉不变形。