这种方法具有传统的优点，但是形态上面的自由度高是所不能达到的，现在已经可以在很多的领域当中使用，具体的实际操作中，还是有很多的问题需要关注，这是为了确保整个的质量。

　　粉末注射成型工艺注意点：

　　1、金属粉如何选择

　　金属粉末注射成型工艺：对pf-3f，酚醛-5楼的烧结密度，pf-10f和pf-15f四种金属粉末在不同的烧结温度。可以看出，在一定的温度范围内，较高的烧结温度，烧结密度越大，变化不大，随着烧结温度。在一定范围内，粉体的尺寸越大，越大，烧结密度。球形粉末有利于提高振动的密度，提高承载能力和提高烧结密度。

　　2、金属粉末和粘结剂的比例

　　粉末注射成型工艺注意点：粘度随固含量的增加而增加，当固含量达到62%，注射后，粘度急剧增加，使固含量限值（^大62%）。当粘结剂是不够的，两者之间有一间隙会影响粉末的产品，机械强度的粘结剂过度，固体含量太低，影响脱脂、烧结收缩率。

　　3、浇口和溢流孔如何选择设计

　　门应在空间上更高的位置，从而降低了熔体在模具摩擦送料，降低注射压力，降低产品的变形的可能性。此外，闪光点的设计也是非常重要的，闪光点用于冷料注塑过程中加载，以保证产品的一致性。

　　金属粉末注射成型技术产品不仅具有“塑料注射成型”工艺所具有的形状复杂、易于大批量生产的特点，而且具备与精密铸造、锻造接近的物理、化学与机械特性，在制备具有三维复杂几何形状、均匀组织结构和高性能的近净成形产品方面具有独特的优势。