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金属粉末注射成型技术在汽车配件生产中的应用

 金属粉末注射成型被认为是现代制造技术发展史上的一个里程碑，并转发高功能，高性能的金属零件直接制造方向发展，产生对制造业产生深远的影响，那里的需求一系列^复杂的小型金属零件宽。

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2016-01

金属粉末注射成型眼镜配件的设计要点有哪些？

金属粉末注射成型的过程中，首先是将原料粉末的制备方法，目前金属粉末注射成型方法是用一个机械研磨法和物理化学方法。其中机械方法可分为机械粉碎雾化的头发。分割的法律和电解的到物理和化学还原。由粉末以形成紧凑的所需形状。其主要目的是由具有一定形状和大小的。它具有一定的密度和强度。成型方法基本上可分为无压力压缩成形，并形成两种方式。金属粉末注射成型眼镜配件的设计要点有哪些？国产福利91精品一区二区三区-精产国品一二三产区蘑菇视频-久久99精品国产99久久为您简单介绍：

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2016-01

金属注射成型技术在汽车配件生产中的应用

 金属注射成型技术已渗透到了全球许多重要的市场中，从航空航天和3C产业到汽车配件，医疗和武器部门做在过去十年中取得了巨大进展。尽管普遍缺乏认识，其中包括汽车设计师和工程师的痛苦，对MIM汽车应用的数量继续上升，在以惊人的速度。

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2016-01

金属注射成型的广泛应用及其工艺优点

 金属注射成型是一种制造方法，该方法结合了塑料注塑成型与强度和加工完整性的通用性，挤压或以其它方式制造的小的，复杂的，金属电子配件和通信部件。该方法涉及与粘合剂，其允许金属被注入到使用标准的注塑机的模具结合金属细粉末。

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2016-01

金属注射成型通信配件的优点配方和粘结剂问题

 MIM作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，并与传统的优势相比，处理的方法。 MIM可以创造很多的零件形状复杂的：如各种外部切槽，螺纹，锥面，曲面，加强筋板，等表面卷子具有上述特性不份用常规粉末冶金方法。自通过MIM的几乎不再制造的部件机器加工，减少材料消耗，导致生产形状复杂的零件为超过一定值的数量，MIM将比飞机加工方法更为经济。

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2016-01

金属注射成型纺织配件的用途

 金属注射成型，或MIM，是一种制造方法，该方法结合了塑料注塑成型与强度和加工完整性的通用性，挤压或以其它方式制造的小的，复杂的，纺织配件。该方法涉及与粘合剂，其允许金属被注入到使用标准的注塑机的模具结合金属细粉末。

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2016-01

金属注射成型工艺具有哪些竞争优势？

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2016-01

金属注射成型技术在手机配件生产方面的应用

 随着经济的发展，市场需要生产出更轻，更薄和更美观的手机，我们需要使用^先进的粉末注射成型技术，以减少手机配件尺寸和重量，金属注射成型方法适合于制造手机配件。

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2016-01

金属注射成型工艺在塑料、金属及陶瓷材料中的应用

 金属注射成型具有在过去十年确立了自己作为一个有竞争力的制造工艺对于小型精密部件这将是昂贵的，以产生通过替代方法。

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2015-12

金属注射成型的优点及其关键属性

 金属注射成型有时也被称为粉末注射成型（PIM），是使用注塑设备用于制造简单和复杂的金属部件紧密公差预先金属成形技术。虽然金属注射成型可以在广泛范围分量的被利用，^好应用程序通常小总体尺寸和重量小于100克。这个过程可以替代，如投资铸造和机械加工等金属成形技术。

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2015-12

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