该工艺是一种成熟的制造技术，主要生产小型、复杂、紧公差和高性能金属零件。它是一个成本效益的替代传统的金属加工等，主要是处理复杂的形状和特性的应用（高强度、磁性和耐腐蚀性），不能用塑料和轻金属合金实现。

　　它提供了巨大的一步部分整理潜力，使它具有竞争力的替代冲压和机械零件装配，这些传统的许多设计和经济满足不了如今的情况，但是传统金属制造技术的局限性可以用MIM容易克服。

　　该工艺是一个应用比较广泛的，在很多的行业和产品，包括汽车，商业航空，蜂窝电话，牙科器械服务关键性能的应用，电子散热片和密封包装，电连接器五金、工业工具、光纤连接器、喷淋系统、硬盘驱动器、制药设备、电动工具、手术器械和运动器材等等。下面就是该MIM工艺优势。

　　成本有效的设计灵活性

　　1、允许自由制造复杂形状，但是通过其他方法是高成本的。

　　2、提供了用于微制造大型零件的大批量。

　　3、能不能用熔模铸造的特点如小孔实现生产、壁薄和精细的表面细节。

　　4、实现净形状特征，如内、外螺纹异形孔和精细的表面纹理、滚花、雕刻和标记。

　　5、生产的可扩展性，允许从成千上万个零件，快速高效。

　　材料的多样性和完整性

　　1、高强度和耐腐蚀性能，磁性，由于高密度相比传统的粉末金属，塑料和压铸。

　　2、否则很难像高温合金加工材料的净形零件，钨合金和钛。

　　3、各向同性均匀材料的组织性能，创造能力是不可在合金锻造或铸造成形。

　　4、MIM工艺优势是使工程密度材料重量的关键应用的能力。