该技术由于采用大量的粘结剂作为增强流动的手段，所以可以像很多领域一样任意形成各种复杂的零件，这是传统的粉末冶金工艺不能达到的，未来的发展是比较好的，给各个行业也带来了很多的好处。

　　MIM工艺发展方向：

　　1、材料体系的多方向拓展

　　注射技术是比较理想的、能够经济地成形、接近^终需要形状，烧结后需少量或不需要后续加工的近净成形技术。在精密陶瓷的生产方面主要应用到碳化物，金属陶瓷，无机非金属陶瓷，氧化物陶瓷，金属间化合物等方面。

　　2、粘结剂多样化及脱脂技术的多途径化

　　MIM工艺发展方向：以醋酸纤维脂、聚乙二醇聚合物，丙烯酸聚合物、琼脂为基体的诸多粘结剂体系得到进一步的发展应用。计算机辅助控制热脱脂技术、溶剂脱脂技术，催化脱脂技术，以及冷冻干燥技术、微波辅助干燥技术都被用于粘结剂的脱脂研究。

　　3、更先进、控制更^的装备

　　以计算机精密控制注射成形机及相关在线质量监测控制系统的研究和计算机辅助，脱脂关键装备技术的开发是目前及今后关注的重点方向。

　　不过从二十世纪七十年代到目前的短短几十年的时间内，MIM技术取得了长足的发展和进步，但是从发展中也暴露出了现行技术路线和工艺路线中的一些不足，这些不足在客观上阻止了该项技术向更深层次的发展。