与其他的技术相比，它简化了整个工作过程，特别是对于小的部件。对于大的，简单的形状也是非常好的，同时我们在进行操作的时候有一些常见的问题还是需要注意的，这样可以保证工作顺利进行。

　　MIM工艺常见问题：

　　1、金属粉如何选择。成型工艺对pf-3f，酚醛- 5楼的烧结密度，pf-10f和pf-15f四种金属粉末在不同的烧结温度。可以看出，在一定的温度范围内，较高的烧结温度，烧结密度越大，变化不大，随着烧结温度。在一定范围内，粉体的尺寸越大，越大，烧结密度。球形粉末有利于提高振动的密度，提高承载能力和提高烧结密度。

　　2、金属粉末和粘结剂的比例。粘度随固含量的增加而增加，当固含量达到62%，注射后，粘度急剧增加，使固含量限值（^大62%）。当粘结剂是不够的，两者之间有一间隙会影响粉末的产品，机械强度的粘结剂过度，固体含量太低，影响脱脂、烧结收缩率。

　　3、浇口和溢流孔如何选择设计。门应在空间上更高的位置，从而降低了熔体在模具摩擦送料，降低注射压力，降低产品的变形的可能性。此外，闪光点的设计也是非常重要的，闪光点用于冷料注塑过程中加载，以保证产品的一致性。

　　工具表面光洁度会影响到MIM工艺的成本，尤其是如果需要的抛光工具。以类似的方式，纹理，刻字，或在模具徽章添加到工具制造时间和成本。模具成本取决于几个因素，刀具成本一直保持比较低的状态。