该方法结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的整体性，是一种复杂几何形状零件成形的低成本解决方法。尤其适合处理形状复杂、尺寸小的薄壁金属零部件，收到很多领域客户的喜爱，同时也出现很多类似的公司。

　　MIM工艺受喜欢原因：

　　1、它是一个许多方式可以为你提供一个好的解决方案。与多年的经验和有价值的合作伙伴，通过高精度零件制造所有的领导人合作，可以很容易地交付定制的部件和组件适合你的要求。拥有经验丰富的工程团队，愿您的需求找到合适的解决方案的一个来源。

　　2、它是由高温合金复杂构件可重复过程。同时该工艺生产的零件近全致密，具有优异的力学、磁学、耐腐蚀、密封密封性能，并允许二次操作如电镀、热处理、加工容易进行。比如工业设备配件这就需要多次加工而成。

　　3、从成型零件的烧结零件收缩率高（15-20%），但各向同性和可控，复杂的形状是通过用在注塑行业模具技术实现高量多腔模具获得通过。

　　MIM工艺基本的步骤是：首先是选取符合要求的金属粉末和粘结剂，然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料，经制粒后在注射成型，获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为^终成品。