注射成型本是一种制造方法，是有一定的模型，通过压力将胶体注入摸腔而成型，这其中成型的周期时间是非常重要的，因为这关系到^终的效果，为此我们需要重视。

　　注射成型周期时间：

　　1、合模时间：金属注射成型等等注射成型合模时间是指注射之前模具闭合的时间。合模时间太长，则模具温度过低，熔料在料筒中停留时间过长；合模时间太短，模具温度相对较高。

　　2、注射成型周期时间—注射时间：注射时间是指注射开始到塑料熔体充满模具型腔的时间（柱塞或螺杆前进时间)。在生产中，小型塑件注射时间一般为3～5s，大型塑件注射时间可达几十秒。注射时间中的充模时间与充模速度成反比；注射时间缩短、充模速度提高，取向下降、剪切速率增加，绝大多数塑料的表观粘度均下降，对剪切速率敏感的塑料尤其这样。

　　3、保压时间：保压时间是指型腔充满后继续施加压力的时间(柱塞或螺杆停留在前进位置的时间)，一般为20～25s，特厚塑件可高达5～10 min。保压时间过短，塑件不紧密，易产生凹痕，塑件尺寸不稳定等；保压时间过长，加大塑件的应力，产生变形、开裂，脱模困难。

　　同时还需要注意的是在金属注射成型等等注射成型过程中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度和模具温度等三种温度。其中料简温度、喷嘴温度主要影响塑料的塑化和流动，模具温度则影响塑料的流动和冷却定型。