该注射成型工艺结合了传统冶金和成型技术的长处，突破了形状上的限制，产出了很多精密的零件，不过由于工作环境的不同，经常会有多个因素影响到工艺的生产，必须要找出主要的原因。

　　影响注射成型因素：

　　模具与料筒温度。以上两点因素都对这种金属注射成型过程有着比较重要的影响。模具温度越低，冷却速度越快，熔体温度降低得越迅速，造成熔体粘度增大、注射压力损失增加，严重时甚至于引起充模不足。除此之外，料筒温度的正确选择关系到塑料的塑化质量。针对这点，我们^好控制喷嘴的^高温度稍低于料筒的^高温度，以防止熔体在喷嘴口发生流延现象。

　　注射速度。就注射速度而言，它主要是影响熔体在型腔内德流动行为。随着注射速度的增大，熔体流速增加，剪切作用加强熔体温度因剪切发热而升高，粘度降低，所以有利于充模。而且，在整个注射成型周期中，注射速度和冷却时间对制品的性能有着决定性的影响。

　　虽然注射成型法能产生许多不同的材料和形状的产品，但它仍然是制备方法的一小部分，一般产品厚度1/2英寸以下的质量就在300g以下。特别是碳化物注射成型成型和钛合金更难以制造较大的零件，通过优化注射成型技术来增加注射成型产品的尺寸仍是当今注射成型工艺的发展方向。