注射成型的流程结合了设计的灵活性和精密金属的高强度性，实现了复杂几何部件的低成本解决方案，由于是新的工艺，其在操作之前还需要做好充分的准备，这样才能确保工作顺利完成。

　　注射成型操作准备：

　　1、为了保证注射成型（MIM）的正常进行和保证塑件质量，在注射成型前应做一定的准备工作，如对塑料原料进行外观检验，即检查原料的色泽、细度及均匀度等，必要时还应对塑料的工艺性能进行测试。对于吸湿性强的塑料，如尼龙、聚碳酸酯、ABS等，成型前应进行充分的预热干燥，除去物料中过多的水分和挥发物，以防止成型后塑件出现气泡和银纹等缺陷。

　　2、生产中，如需改变塑料品种、调换颜色，或发现成型过程中出现了热分解或降阶反应，则应对注射机料筒进行清洗。通常，柱塞式注射机的料筒存量大，必须将料筒拆卸清洗。而螺杆式注射机的料筒，可采用对空注射法清洗。

　　3、采用对空注射法清洗螺杆式料筒时，若欲更换的塑料的成型温度高于料筒内残料的成型温度时，则应将料筒和喷嘴温度升高到欲换塑料的^低成型温度，然后加入欲换塑料或其回料，并连续对空注射，直到将全部残料排除为止。

　　4、若欲更换的塑料的成型温度低于料筒内残料的成型温度时，应将料筒和喷嘴温度升高到欲换塑料的成型（MIM）温度，切断电源，加入欲换塑料的回料，并连续对空注射，直到将全部残料排除为止。