随着制品的应用日益广泛，人们对其精度、形状、功能、成本等提出了更高的要求，传统的注射成型已经难以适应这种要求，出现了金属类型的工艺，其技术的优点是非常明显的。

　　注射成型技术优点：

　　1、温度控制：

　　（1）、金属粉末注射成型公司介绍料筒温度：注射模塑进程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两程温度主要影响塑料的塑化和活动，而后1种温度主要是影响塑料的活动和冷却。

　　（2）、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒^高温度的，这是为了不熔料在直通式喷嘴可能产生的“流涎现象”。

　　2、压力控制：

　　（1）、塑化压力：（背压）采取螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所遭到的压力称为塑化压力，亦称背压。这类压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调解的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。

　　（2）、注射压力：在当前生产中，几近所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。

　　3、金属粉末注射成型公司介绍注射成型技术优点—成型周期：完成1次注射模塑进程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：成型周期直接影响劳动生间率和设备利用率，因此在生产进程中，应在保证质量的条件下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。