与传统工艺相比，注射成型具有精度高、组织均匀、性能优异，生产成本低等特点，其广泛应用于多个领域，为了保证生产的高效，必须要对工艺参数进行合理的选择，这样能明显提高生产的质量。

　　注射成型工艺参数：

　　1、金属粉末。这种MIM工艺所需要的参数包括：PF-3F、PF-5F、PF-10F、PF-15F四种金属粉末在不同烧结温度下的烧结密度。可以看出，在一定温度区间，烧结温度越高其烧结密度越大，超过该区间烧结密度变化不大。一定范围内，粉末粒度越大，其烧结密度越大。

　　2、金属粉末与粘结剂的配比。黏度随固含量的增加而增大，当射料中固含量达62%后，其粘度急剧上升，也就是说固含量的极限值（^大）为62%。当粘结剂不足时，粉末间会有空隙，影响制品的机械强度；粘结剂过量时，固含量太低，影响脱脂、烧结，制品收缩率大。

　　3、注射成型工艺参数：浇口和溢料穴如何选择设计。浇口应该选择在空间较大的位置，这样可以减少熔融喂料在模具中的摩擦，减小注射压力，降低制品变形的可能性。

　　4、烧结气氛。这是由于这种MIM工艺在Ar+H2气氛中，低露点保护粉末表面不被氧化，粉末中的C和O在900℃以上发生C-O反应脱除；在真空气氛中，空隙中的气体更易排除，加速致密化进程；在N2气氛中，露点不够低，导致粉末中形成氧化膜，不利于烧结件形成，阻碍原子扩散。