在加工不锈钢零件时，采取钻、铰、镗工艺进行操作的时候，整个的过程会出现磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等问题，严重影响了质量和成本，如果采用注射成型的话，将大大提高整个的生产效率。

　　不锈钢生产工艺：

　　不锈钢具有同时还具有难以加工性，由于其高硬度，强度，不适合用于生产零件的加工方式的，所以金属注射成型出现甚至直到今天，传统的形状简单不锈钢许多优异性能采用精密铸造件的方式产生更多的，采用这种方式生产的不锈钢零件的尺寸精度，表面粗糙度，形是有限的，易产生偏析，有缩松缺陷。

　　除了采用精密铸造方法，你也可以用常规粉末冶金烧结工艺生产不锈钢零件，但在使用过程中产生低浓度部分，孔隙度大，从而降低其机械，耐腐蚀性能和外观性能，但仅限于模具只能生产简单的毛坯形状简单零件的成型工艺。

　　这种金属注射成型工艺是利用细金属粉末微米和某些有机粘合剂作为注射成型的尺寸，该方法的复杂形状零件，具有三维形状甚至一些三维部件可以很容易地实现大容量生产。

　　使用生产不锈钢粉末注射部件的技术的使用的原料为各种不同类型的不锈钢微米细粉，用混合造粒后的特定粘合剂是注射模制零件为所需要的形状，在成形后部件一般不需要太大后续加工，尺寸精度可达到±0.3％-0.5％，密度可以达到理论密度的95％以上。