该成型技术是一种近净成形工艺，可以生产形状复杂的零件，可大限度地制得^终形状的零件而无须后续机加工或只需用少量的机加工，利用率高，适合大批量生产，随着技术的发展，已经可以用在轿车仪表前盖上面，不过操作的时候有严格的规定。

　　1、模温。金属注射成型公司介绍成型技术用在改性聚苯醚属无定形塑料，熔融黏度较高。模温太低，会减慢充模速度，使物料熔接不好，进而影响产品质量，因此需要采用较高的模温。同时提高模温可以调整制品的冷却速度使之均匀一致，防止温差太大产生凹痕及内应力大等缺陷。

　　2、料筒温度。改性军本米是由聚苯醚、聚苯乙烯及助剂通过双螺杆挤出机共混改性而成的，料筒温度设置较低，一方面是由于国产助剂热稳定性较差，另一方面可防止物料在^初获得太多的剪切摩擦热，在均化段发生分解。当料筒温度大于230℃时，制品表面会产生银丝；当温度太低时，又因物料黏度太大，形成制品不足现象。实验表明，料筒^高温度控制在220~230℃时，成 型的制品各项性能均良好。

　　3、压力。处于黏流态的改性聚苯醚熔融黏度较高，同时，仪表前盖模具采用的 又是潜伏式浇口，所以需要较大的注射压力，并将保压压力设置为零，其目的是减少物料在料筒中的停留时间，防止物料过热分解释放小分子气体，从而影响产品质量。