金属粉末很细，用20微米的颗粒物的大小或较小。“感觉像滑石粉，”David Smith说，在PCC的先进成形技术的高级销售经理 （AFT），科罗拉多这些非常好的粉末是由多个过程，包括高速气流雾化熔融金属。

　　MIM工艺开始混合原料，结合金属粉末和粘结剂。粘结剂是一种混合的材料如塑料、蜡料熔持有金属颗粒的悬浮液，流入模具腔典型的原料可能是百分之60和百分之40金属粉末粘结剂的体积。

　　原料加热压入模腔。零件从模具中取出 。新成型的部分是^后一部分的形状，但较大。在这个阶段被称为“绿色”部分。下一步 称为第一阶段脱脂。这消除了大部分，但不是全部，从部分的粘合剂。脱脂可以做热（热）或化学过程，无论是与溶剂或化学反应与粘结剂。

　　第一阶段脱脂后，少量粘结剂仍然帮助部分其持有的 形状。的一部分，现在是一个“棕色”的一部分，约为百分之40的多孔。^后，该部分被设置在陶瓷盘，如果有必要的设备支持，放在炉删除^后的粘结剂和烧结零件。烧结 可在真空或氢气和其他气体，根据 对金属的需求。例如，金属颗粒的 表面形成氧化物可能在氢气氛下烧结 氧化层。

　　在烧结炉，温度上升到了剩余粘合剂的熔点的金属颗粒的方法百分之90，他们在一起。烧结后，大多数零件^终在95到98 %全密度含有2到百分之5的均匀分布空隙（他们有一个光滑的表面光洁度，通常大约32的均方根粗糙度 ）。