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金属粉末注射成型工艺有哪些具体问题要注意

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金属粉末注射成型工艺有哪些具体问题要注意

信息来源: | 发布日期: 2016-08-01 | 浏览量:
关键词:金属粉末注射成型工艺要注意哪些问题

  许多零件在加工过程中,即使在这个行业做了几年,可能无法理解所有的过程,在这里和大家分享了该技术的一些具体的问题,主要包括:


  1、金属粉如何选择


  金属粉末注射成型工艺:对pf-3f,酚醛- 5楼的烧结密度,pf-10f和pf-15f四种金属粉末在不同的烧结温度。可以看出,在一定的温度范围内,较高的烧结温度,烧结密度越大,变化不大,随着烧结温度。在一定范围内,粉体的尺寸越大,越大,烧结密度。球形粉末有利于提高振动的密度,提高承载能力和提高烧结密度。


  2、金属粉末和粘结剂的比例


  粘度随固含量的增加而增加,当固含量达到62%,注射后,粘度急剧增加,使固含量限值(^大62%)。当粘结剂是不够的,两者之间有一间隙会影响粉末的产品,机械强度的粘结剂过度,固体含量太低,影响脱脂、烧结收缩率。


  3、浇口和溢流孔如何选择设计


  门应在空间上更高的位置,从而降低了熔体在模具摩擦送料,降低注射压力,降低产品的变形的可能性。此外,闪光点的设计也是非常重要的,闪光点用于冷料注塑过程中加载,以保证产品的一致性。


  4、C、N和O对316L烧结


  C在烧结过程中,N和O会对烧结316L坏影响。碳铬有很强的亲和力,代Cr23C6、晶界减少固溶铬含量,贫铬区的形成在过饱和固溶体不锈钢中氮,冷却在Cr2N的形式在晶界,从而降低产品的MIM耐蚀性;氧与铬形成的Cr2O3氧化膜,和液体的润湿性不好,液体流动的影响,阻碍了致密化过程。


  5、如何选择烧结气氛


  这是因为在Ar气氛,低露点保护粉表面不被氧化,C和O O粉清除超过900℃在真空环境下,气体间隙更容易排除,促进致密化过程;在氮气气氛中,露点温度不够低,导致氧化膜形成粉这不利于烧结零件的形成,阻碍了原子的扩散。

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