该技术是一个处理成形复杂形状的过程，从生产高性能的组件到其他方面。要成功主要满足四个方面的条件：低成本与竞争力的路线，高性能和具有竞争力的性能，高复杂度较小的组件的形状，生产量每年数以百万计。

　　大部分的设计指南是围绕细化和量化这些属性。但作为一个起点，注意产品的复杂形状。这是符合MIM工艺的生产要求的，所以比其他成型方法成本高昂。细节结合严酷的高温环境需要高性能的合金，提供这个组件将多个元件集成在一个单一的部件。

　　MIM工艺成功原因：利用成型设备模具激发了许多设计工程师，特别是当他们了解^终的性质类似于其他金属加工过程。该工艺的成功是因为材料损耗小，通常98%的购买原材料的^终成品。还有就是该工艺可以生产出难以制造的形状复杂等工艺材料，如复合材料（铜）、电子材料（玻璃金属封接合金）、硬质材料（工具钢），不锈钢，镍基超合金，钛，钨。

　　当常见的工程合金可以通过该工艺进行处理，但合金是主导的。受欢迎的合金是不锈钢（俗称17-4PH）和奥氏体不锈钢。原料成型，例如^初的聚合物粘合剂是通过升华过程从中提取成分，塑料粘合剂将从固体在硝酸存在下气，后结合颗粒进行高温热处理称为“烧结”。烧结的小颗粒之间的致密结构给略有缩小元件基本上是全密度与拉伸性能相当于手册值和硬度在。

　　合金可以通过混合元素粉末的匹配所需的合金形成的，例如铁、镍和铬形成不锈钢。均质烧结粉末提供合金的成分和性能。另一种方法是使用预合金粉末的每个颗粒包含所有的元素。MIM零件广泛应用于口腔正畸、手提电脑、汽车发动机、手术器械、电子封装、手表、手工具、枪支、体育设备等。