它是一种特殊方法，特殊物质的存在保障了均匀排布，从而可消除微观组织上的不均匀，进而可达到理论密度，同时为了保证^终的质量，在操作的过程中有非常多的注意事项。

　　MIM工艺操作事项：

　　1、金属粉如何选择

　　对pf-3f，酚醛- 5楼的烧结密度，pf-10f和pf-15f四种金属粉末在不同的烧结温度。可以看出，在一定的温度范围内，较高的烧结温度，烧结密度越大，变化不大，随着烧结温度。在一定范围内，粉体的尺寸越大，越大，烧结密度。球形粉末有利于提高振动的密度，提高承载能力和提高烧结密度。

　　2、金属粉末和粘结剂的比例

　　粘度随固含量的增加而增加，当固含量达到62%，注射后，粘度急剧增加，使固含量限值（^大62%）。当粘结剂是不够的，两者之间有一间隙会影响粉末的产品，机械强度的粘结剂过度，固体含量太低，影响脱脂、烧结收缩率。

　　3、浇口和溢流孔如何选择设计

　　门应在空间上更高的位置，从而降低了熔体在模具摩擦送料，降低注射压力，降低产品的变形的可能性。此外，闪光点的设计也是非常重要的，闪光点用于冷料注塑过程中加载，以保证产品的一致性。

　　MIM工艺可极限地制得零件的^终形状而无须后续机加工或只需少数的机加工，利用率高，合适大批量出产，设备自动化程度高，产品一致性好，出产效率高，能够出产形状^复杂的零件，烧结的密度化程度高。