一个注射周期是连续生产时，完成整个的工序所需的时间，同时会有很多阶段进行操作，在一定程度上面满足了生产的需求，只要把每个阶段操作好，这种成型工艺就能产出好的零件，尤其是其中的一些基本参数。

　　注射成型工艺参数：

　　1、螺杆转速。这种金属注射成型当pvc物料受热熔融之后，螺杆旋转使螺杆表面与物料熔体之间所产生的剪切作用是PVC熔体生热的主要来源。可见，螺杆旋转速度是硬PVC管件成型的一个比较重要的因素。为了使PVC物料既能达到充分塑化，又不产生过多的剪切生成热，螺杆转速必须保持适当。

　　2、注射成型工艺参数：成型温度。由于PVC物料受热熔融，主要靠螺杆旋转所产生的剪切生成热，而机筒加热的主要作用是弥补注射机筒等金属热传导、热辐射及热交换所引起的热量损失。因此，机筒温度和喷嘴温度应控制较低，模具温度更低。

　　3、注射速度及注射量。就热塑性塑料来说，注射时间越短越好，但对热过敏性很强的PVC物料而言，太高的注射速度会促使PVC熔体注射到浇道时易被烧焦，故其注射速度不宜太高。

　　为了使注射成型顺利进行和保证制品质量，生产前需要进行原料预处理、清洗机筒、预热嵌件和选择脱模剂等一系列准备工作。由于注射成型是一个间歇过程，因而需定量（定容）加料，以保证操作稳定，塑料塑化均匀，^终获得高质量的塑件。