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和其他生产过程比金属注射成型的过程效率更高

 金属注射成型技术在粉末冶金中的应用（具有较高的熔点，如不锈钢、钛金属和合金）或金属棒通过金属注射（具有较低的熔点，如镁、铝金属和合金）。同时相比其他类似的生产过程具有独特的优点

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2016-08

耐热不锈钢通过金属粉末注射成型使产品具有良好的性能

 有一个高合金含量的铁素体不锈钢是由加工难的过程，它将通过金属粉末注射成型的方法形成具有优良的加工性能和材料利用率高。根据不同的组织，耐热不锈钢可以分为奥氏体、铁素体和奥氏体-铁素体不锈钢。无镍（一种稀有金属）在铁素体以及具有价格低、性能稳定，是近年来发展迅速

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2016-08

金属粉末注射成型工艺有哪些具体问题要注意

 许多金属粉末注射成型工艺的零件在加工过程中，即使在这个行业做了几年，可能无法理解所有的过程，在这里和大家分享了该技术的一些具体的问题。

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2016-08

MIM工艺的生产过程是怎么样的

 MIM工艺开始混合原料，结合金属粉末和粘结剂。粘结剂是一种混合的材料如塑料、蜡料熔持有金属颗粒的悬浮液，流入模具腔典型的原料可能是百分之60和百分之40金属粉末粘结剂的体积。

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2016-07

MIM工艺生产金属零件的过程有哪些

 通常，MIM零件的体积小，重量从1范围450克克。复杂的几何形状，高密度和良好的重复性是到各种行业金属零件生产的工艺特点。过程包括成型、脱脂、烧结。

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2016-07

MIM技术可以生产比较复杂的零件

 MIM技术可以满足小批量生产，先进的复杂三维形状。该技术作为一种优质的精密部件近净成形技术，具有常规粉末冶金、精密机械加工及铸造方法无法获得。

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2016-07

MIM工艺的生产能力比锻造材料能力大

 MIM共享许多属性注塑处理不同的材料，既允许复杂的几何形状，如薄壁、中空截面，并削弱。一般来说，如果在塑料的一部分是可能的，那么有可能通过MIM，但它可能不是经济。该工艺的优点在于其生产能力的机械性能几乎相当于锻造材料，优于铸件，

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2016-07

金属注射成型在生产过程中具有很多优点

 金属注射成型技术在粉末冶金中的应用（具有较高的熔点，如不锈钢、钛金属和合金）或金属棒通过金属注射（具有较低的熔点，如镁、铝金属和合金）。具有以下优点比其他类似的生产过程：

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2016-07

使用MIM工艺可以使材料的质量提高

 MIM的第一步是材料的选择和制备。该混合技术是一体的整形能力的注塑，使得常规的冶金材料具有灵活性。该工艺是小批量生产的^，复杂的几何各种材料的成分可以达到95%到98%，锻造的材料性能逐渐提高，成本低得多。

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2016-07

MIM工艺生产的产品能减少企业的成本

 由于MIM工艺的产品可以被用来制造复杂的零件的经济结构的金属，它可以提供显着的成本节约的精明的制造商。可以减少在许多情况下的部分成本。^后也有可能取代两或多个部分与一个单一的粉末注射成形零件装配，消除那些装配零件的成本。

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2016-07

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