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影响不锈钢喂料流动性的因素通常有哪些

 影响不锈钢喂料流动性因素：温度。主要指的是金属注射成型时的注射温度以及进入模腔后的温度。温度的影响对于不锈钢喂料来讲是个热激活的过程，温度通过对喂料粘度的影响而影响其流动性，当温度升高时，喂料的粘度会变小，相应的流动性变强

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2017-05

简单分析粉末冶金加工的难点

 粉末冶金加工难点：虽然这种金属粉末注射成型的零件只需少量的加工，但是加工技术是极其困难的，这主要是由于粉末治金材料的多孔性结构引起的，多孔结构降低了刀具的使用寿命。内在的多孔结构引起的表面面积增加还会使热处理时发生氧化和(或)碳化，而这些氧化物和碳化物很硬很耐磨。

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2017-05

去除金属粉末注射成型零件毛刺的方法有什么

 金属粉末注射成型零件毛刺去除方法：这种去毛刺的方法是借助电能、化学能溶解阳极来达到的。涡轮流量计零件与直流电影的正极相连为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，两极之间保持间隙，让电解液循环流动。

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2017-05

金属注射成型烧结用的气氛有哪些类型

 金属注射成型气氛类型：保护气氛分为还原性气氛和中性气氛，还原性气氛又分为氢气和分解氨。在烧结过程中，保护气氛的主要作用是保护烧结制品不被氧化。可控气氛可用作防止粉末冶金铁基、铜基零件的的氧化和减少铁基零件的脱碳。

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2017-04

我们熟知的MIM模具类型大概有哪些

 MIM模具类型：在筒加热器熔化的颗粒和摩擦从螺杆产生热量以维持在熔融状态下的颗粒。融化然后被迫通过一个理想的几何模孔形成的部分，与注射成型，在模具冷却和补充新材料趋于放缓的过程中，挤压是一个连续的过程，因为材料不断流入桶和挤压。因此，挤压制造是非常有效的。

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2017-04

详细分析金属粉末注射成型发展状况

 金属粉末注射成型发展状况：注射成型材料（粉末和喂料）出货量为6000-7000吨，约有3000-3500吨原料进口。预计8家国内注射成型粉末生厂商每家每年产能约超过100吨，而国内9家注射成型喂料生厂商每年总计约生产800-1000吨喂料。

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2017-04

金属注射成型浸油的工序通常会有哪几种方法

 金属注射成型浸油方法：普通浸油，把清洗干净的烧结制品放入机油中浸泡，油在制品的毛细管力作用下，浸入到制品的孔隙中。这种方法浸油时间长、浸油效率低，一般需要几小时，适用于含油率不高的制品中。

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2017-04

MIM工艺在操作的时候有很多重要的事项需要关注

 MIM工艺操作事项：粘度随固含量的增加而增加，当固含量达到62%，注射后，粘度急剧增加，使固含量限值（^大62%）。当粘结剂是不够的，两者之间有一间隙会影响粉末的产品，机械强度的粘结剂过度，固体含量太低，影响脱脂、烧结收缩率。

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2017-04

针对金属注射成型脱脂问题应该从哪些方面进行检查

 金属注射成型脱脂问题：开裂或者断裂要检查以下4个原因是否有问题：工件的摆放方式，如有问题请正确摆放，同样是POM分裂太快，解决方法同上，震动，如发现有震动需找到震动源并解决，工件密度及重量不达标，需更改注射工艺。

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2017-04

MIM工艺受到很多领域客户喜欢的原因是什么

 MIM工艺受喜欢原因：它是一个许多方式可以为你提供一个好的解决方案。与多年的经验和有价值的合作伙伴，通过高精度零件制造所有的领导人合作，可以很容易地交付定制的部件和组件适合你的要求。拥有经验丰富的工程团队，愿您的需求找到合适的解决方案的一个来源。

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2017-04

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